MIÉNK

ELŐFORMÁLT ACÉL TECSCS

Mi az az előrefestett színes acéltekercs?

https://www.zzsteelgroup.com/prepainted-steel/

Termék meghatározása

Az előrefestett acéltekercs tűzihorganyzott acélból, tűzihorganyzott acélból, elektromosan horganyzott acélból stb. készült termék, amelyet felületi előkezelés (kémiai zsírtalanítás és kémiai konverziós kezelés) után egy vagy több réteg természetes bevonattal vonnak be a felületre. , ami után sütés segítségével kikeményítjük. Nevét aszínes bevonatú acél tekercskülönböző színű szerves bevonatokkal, és előfestett acéltekercsnek nevezik.

Termékjellemzők

Az előre festett tekercsek könnyűek és szépek, jó korrózióállósággal rendelkeznek, és közvetlenül megmunkálhatók. Új típusú alapanyagot biztosítanak az építőipar, a hajóépítő ipar, a járműgyártó ipar, a háztartási gépipar, a villamosipar stb.

Előre festett tekercsacél fejlesztési története

Előrefestett acéltekercs gyártási folyamata

Az előfestéshez számos gyártási eljárás létezikszínes bevonatú acéltekercsek. A leggyakrabban alkalmazott eljárás a hagyományos hengeres bevonat + sütés. Mivel a legtöbb építőipari bevonat kétszeres bevonattal van ellátva, a hagyományos kétrétegű és kétsütéses eljárás a legjellemzőbb színes bevonatgyártási eljárás. A színes bevonó egység fő folyamatai közé tartozik az előkezelés, a bevonat és a sütés.

1) Acéltekercs előkészítése

Aljzatként válassza ki a megfelelő acélt. Általánosan használt a horganyzott acél, galvanizált acél, zn-al-mg ötvözött acél, hidegen hengerelt acéltekercsek stb. Ezután az acéltekercseket felületkezelésnek vetik alá, beleértve a zsírtalanítást, a rozsda eltávolítását és egyéb eljárásokat a bevonat tapadásának biztosítására.

4) Védőréteg kezelés

A színes bevonatú tekercs időjárásállóságának és korrózióállóságának növelése érdekében általában védőréteget visznek fel a színes bevonatra. A védőréteg lehet átlátszó szerves bevonat, vagy speciális funkciójú bevonat, mint például ultraibolya sugárzás elleni bevonat, öntisztító bevonat stb.

2) Primer kezelés

Az acéltekercs felületére egy alapozóréteget visznek fel, amelyet főként a bevonat és az aljzat közötti tapadás fokozására és bizonyos korrózióállóság biztosítására használnak. Az alapozó általában epoxigyantából, poliészter gyantából és egyéb anyagokból készül.

5) Szárítás és kikeményítés

A bevonat befejezése után az acéltekercset a szárítókemencébe kell küldeni szárításra, hogy eltávolítsák a bevonatból az oldószert és a nedvességet. Ezután az acéltekercset a keményítő kemencébe küldik kikeményítésre, hogy a bevonat teljesen egyesüljön az aljzattal.

3) Színes bevonat kezelés

Az alapozóra színes bevonatot viszünk fel. A színes bevonat a színes bevonatú tekercs fő jellemzője. Különböző színek és effektusok választhatók az ügyfelek igényei szerint. Az általánosan használt színes bevonatanyagok közé tartozik a poliészter, a szilíciummal módosított poliészter, a polivinil-fluorid stb.

6) Vágás és csomagolás

A kikeményedett színes bevonatú tekercs az ügyfél igényei szerint vágható a kívánt méret eléréséhez. Aztán a vágásszínes bevonatú tekercsúgy van csomagolva, hogy megvédje a bevonatot a sérülésektől.

Előre festett acél szerkezete

1) Felső bevonat: védi a napfényt és megakadályozza, hogy az ultraibolya sugarak károsítsák a bevonatot; amikor a fedőbevonat eléri a meghatározott vastagságot, sűrű árnyékoló bevonatréteget képezhet, csökkentve a víz- és oxigénáteresztő képességet
Alapozó bevonat: segít megerősíteni az aljzathoz való tapadást, csökkenti a festék felszívódását a festékréteg vízzel való átitatása után, valamint javítja a korrózióállóságot, mert az alapozó korróziógátló pigmenteket tartalmaz, például kromát pigmenteket, amelyek passziválják az anódot és javítják a korrózióállóságot
2) Kémiai konverziós réteg: javítja a tapadást a lemez (horganyzott, galvanikus, zn-al-mg stb.) és a bevonat (festék) között
3) Fém bevonat: általában cinkbevonat, alucink bevonat és cink-alumínium magnézium bevonat, amely a legnagyobb hatással van a termék élettartamára. Minél vastagabb a fémbevonat, annál nagyobb a korrózióállóság.
4) Nem nemesfém: hidegen hengerelt lemezt használnak, és különböző tulajdonságok határozzák meg a színes lemez teljesítményét, például szilárdságát
5) Alsó bevonat: megakadályozza az acéllemez belülről történő korrodálódását, általában kétrétegű szerkezet (2/1M vagy 2/2 alapozó bevonat + alsó bevonat), ha kompozit lemezként használjuk, akkor egyrétegű szerkezet alkalmazása javasolt ( 2/1)

Festék márka

A jó festékmárka kiválasztása jobb tartósságot és korrózióállóságot biztosít

Sherwin Williams

Valspar

Akzo Nobel

Nippon

Beckers

Miért válassz minket?

01 Gyors szállítási idő

02 Stabil termékminőség

03 Rugalmas fizetési módok

04 Egyablakos termelési, feldolgozási és szállítási szolgáltatások

05 Kiváló értékesítés előtti és értékesítés utáni szolgáltatások

Nem kell mást tennie, mint egy hozzánk hasonló megbízható gyártót találni

Lépjen kapcsolatba velünk

Feladás időpontja: 2024.10.16